Ce este mașina de turnat sticle?

O mașină de turnat sticle este un tip de mașină utilizată în procesul de fabricație a sticlelor PET (tereftalat de polietilen). Funcționează printr-un proces în două etape care implică injectarea rășinii plastice încălzite într-o matriță pentru a crea o preformă, care este apoi întinsă și suflată în forma finală a sticlei. Aparatul poate produce diferite tipuri de sticle, inclusiv sticle de apă, sticle de băuturi răcoritoare, sticle de suc și sticle de produse de îngrijire personală. Mașinile de turnat sticle sunt utilizate pe scară largă în industrii precum producția de băuturi, prelucrarea alimentelor și fabricarea cosmeticelor.

Specificații

	Model	Unitate	TEC BLOW RL-4 5L
Sistem de prindere	(Numărul de cavități)	carii	4
	(loc de mucegai)	milimetru	0-200
	(lovitură de întindere)	milimetru	360
	(Cursa de jos)	milimetru	50
	(pasul cavitatii)	milimetru	203.2
	(pas de incalzire)	milimetru	76.2
	(Numărul titularului)	BUC	96
Container	(Volumul maxim al containerului)	Ltr	5
	(Diametrul gâtului maxim)	milimetru	48
	(Max.pre de la înălțime)	milimetru	160
	(Diametrul maxim al containerului)	milimetru	180
	(Înălțimea maximă a containerului)	milimetru	360
(ieșire reală)		B.P.H	3000
Sistem electric	(cuptor de incalzire)	UNITATE	8
	(cutie*canal)	Podea	12
	(Numărul lămpii)	buc	96
	(putere de incalzire)	KW	129
	PUTERE MEDIA	KW	65
	(putere instalată)	KW	139
	(Voltaj)	Voltaj	220v/380V/3 fază
Sistem de aer	(presiune de lucru)	kg/cm2	7
	(presiune de suflare)	Mpa	3.8
	(consum de aer de înaltă presiune)	L/min	9000
Sistem de răcire	(temperatura)	grad	10-15
	(presiune)	Mpa	0.4
	(debitul)	L/min	80
	(putere de incalzire)	CP	5
Mașinărie	(L×W×H) (dimensiunea mașinii)	M	3.32.22.5 1.03.02.5
Mașinărie	(greutatea mașinii)	KG	8500

Producătorul dumneavoastră profesional de mașini de turnat sticle!

Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. este un producător de înaltă calitate, cu 24 de ani de experiență în producție, specializat în producția de diverse mașini de suflat PET și forme de suflare, care pot fi aplicate pe sticle de ambalare a alimentelor, sticle de apă minerală, sucuri. sticle, etc. Compania are propria echipă de proiectare a matrițelor și echipamente multiple de înaltă precizie și a obținut certificarea ISO9001 și CE.

De ce să ne alegeți?

Echipamente avansate

Avem mai multe echipamente de înaltă precizie, cum ar fi indicatorul de înălțime Mitutoyo, instrumentul de măsurare a coordonatelor tridimensionale, contorul de rotunjime, mașina de frezat CNC etc.

Aplicarea produsului

Sticle de ambalare a alimentelor, sticle de ulei comestibil, sticle de sifon și apă minerală, sticle de suc, sticle de vin, sticle de cosmetice etc.

Control de calitate

Inspectați cu strictețe fiecare legătură în conformitate cu sistemul de calitate pentru a asigura conformitatea cu cele mai înalte standarde.

Caracteristici și avantaje ale mașinii de turnat sticle

Caracteristicile și avantajele unei mașini de turnat sticle includ:

1.RidicatPproductivitate:Mașinile de turnat sticle sunt proiectate pentru producția de mare viteză, permițând producerea unui număr mare de sticle într-o perioadă relativ scurtă de timp. Acest lucru ajută la îndeplinirea cerințelor industriilor cu cerințe de producție de volum mare.

2. Versatilitate:Aceste mașini pot produce sticle de diferite dimensiuni, forme și capacități, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații. Ele pot fi ajustate cu ușurință pentru a se potrivi cu diferite modele și specificații de sticle.

3.PreciseCcontrolOverBottleDdimensiuni:Mașinile de turnat sticle oferă un control precis asupra grosimii, greutății și dimensiunilor sticlelor produse. Acest lucru asigură consecvența în calitatea produsului și permite personalizarea în funcție de cerințele specifice.

4.EnergieEeficienta:Multe mașini moderne de turnat sticle sunt proiectate pentru a fi eficiente din punct de vedere energetic, încorporând caracteristici precum servomotoare, variatoare de frecvență și sisteme de încălzire optimizate. Acest lucru ajută la reducerea consumului de energie și a costurilor operaționale.

5.AutomatizareAndEaseOf Operation:Mașinile de turnat sticle au adesea procese automate, inclusiv încărcarea automată a preformelor, schimbarea matriței și evacuarea sticlei. Acest lucru reduce nevoia de muncă manuală și crește eficiența producției. Interfețele ușor de utilizat și comenzile intuitive fac ca mașinile să fie ușor de utilizat și monitorizat.

6.CalitateAasigurare:Mașinile de turnat sticle utilizează tehnologii și mecanisme avansate pentru a asigura producția de sticle de înaltă calitate. Acestea pot include verificări ale sistemului pentru defecte, respingere automată a sticlelor defecte și sisteme de control pentru temperatură, presiune și rapoarte de întindere.

7.DurabilitateAndReligibilitate:Mașinile de turnat sticle sunt construite pentru a rezista la funcționarea continuă în medii industriale solicitante. Sunt construite cu materiale robuste și sunt supuse unor teste riguroase pentru a asigura fiabilitatea și longevitatea.

8.Eficiența costurilor:Cu capacitatea și eficiența lor ridicată de producție, mașinile de turnat sticle oferă soluții rentabile pentru fabricarea sticlelor. Acestea contribuie la reducerea costurilor cu forța de muncă, la minimizarea risipei de materiale și la optimizarea proceselor de producție.

9.Siguranță Fmâncăruri:Mașinile de turnat sticle sunt echipate cu caracteristici de siguranță, cum ar fi butoane de oprire de urgență, dispozitive de blocare de siguranță și carcase de protecție. Acestea asigură siguranța operatorilor și previn accidentele în timpul funcționării.

Tipuri comune de mașini de turnat sticle

Există mai multe tipuri comune de mașini de turnat sticle utilizate în procesul de fabricație. Acestea includ:

Mașini liniare de turnat sticle

Mașinile de turnat sticle liniare sunt proiectate pentru a produce sticle într-un mod liniar. Sunt potrivite pentru volume de producție mici spre medii și pot produce sticle cu capacități de la mici la mari.

Mașini rotative de turnat sticle

Mașinile rotative de turnat sticle sunt proiectate pentru a produce sticle într-un mod rotativ. Sunt potrivite pentru producția de volum mare și pot produce sticle cu capacități de la mici la mari.

Mașini de turnat prin suflare

Mașinile de turnare prin întindere prin suflare utilizează un proces care implică întinderea și suflarea unei preforme în forma sticlei finale. Sunt folosite pentru a produce sticle cu claritate și rezistență ridicate, făcându-le ideale pentru aplicații precum sticlele de apă și sticlele de băuturi carbogazoase.

Mașini de turnat prin suflare prin injecție

Mașinile de turnat prin suflare prin injecție utilizează un proces care implică injectarea rășinii de plastic topită într-o matriță pentru a crea o preformă, care este apoi întinsă și suflată în forma finală a sticlei. Ele sunt adesea folosite pentru a produce sticle de dimensiuni mici sau medii.

Mașini de extrudare prin suflare

Mașinile de turnare prin extrudare prin suflare folosesc un proces care implică extrudarea plasticului topit printr-o matriță pentru a crea un paraison în formă de tub, care este apoi turnat în forma finală a sticlei. Sunt folosite pentru a produce sticle cu capacitati mari si forme neregulate.

Reîncălziți mașini de turnat prin suflare prin întindere

Reîncălzirea mașinilor de turnare prin suflare prin întindere utilizează un proces care implică reîncălzirea unei preforme și întinderea acesteia în forma finală a sticlei. Ele sunt adesea folosite pentru a produce sticle cu forme și design complexe.

Componentele mașinii de turnat sticle

Componentele unei mașini de turnat sticle pot varia în funcție de designul specific și de producător. Cu toate acestea, iată câteva componente comune pe care le veți găsi de obicei într-o mașină de turnat sticle:

extruder:Aceasta este partea mașinii responsabilă cu topirea și plastificarea materiei prime, de obicei sub formă de pelete sau preforme din plastic. Este alcătuit dintr-un sistem șurub și butoi.

Die Cap:Capul matriței este locul în care materialul plastic topit este format într-o paraison, care este o formă de tub care va fi umflată pentru a crea sticla. Capul matriței controlează grosimea și forma paraisonului.

Unitate de prindere:Unitatea de prindere ține matrița pe loc în timpul procesului de turnare prin suflare. Este alcătuit din două plăci sau jumătăți care se închid pentru a fixa matrița. Unitatea de prindere oferă, de asemenea, forța necesară pentru a ține matrița închisă în timpul procesului de suflare.

Stație de suflare:Aici are loc inflația parohiei. Aerul comprimat este suflat în paraison, făcându-l să se extindă și să ia forma cavității matriței.

Sistem de răcire:După ce sticla s-a format, trebuie să se răcească și să se solidifice. Sistemul de răcire include de obicei circuite de apă sau ventilatoare de răcire care ajută la disiparea căldurii din matriță și din sticla nou formată.

Sistem de evacuare:Odată ce sticla s-a răcit și s-a solidificat, trebuie scoasă din matriță. Sistemul de evacuare ajută la separarea sticlei de matriță, fie prin utilizarea știfturilor de evacuare mecanice, fie prin aplicarea presiunii de aer.

Panou de control:Panoul de control adăpostește componentele electrice și electronice care controlează funcționarea mașinii. Permite operatorilor să seteze și să ajusteze diferiți parametri, cum ar fi temperatura, presiunea, timpul ciclului și alte variabile ale procesului.

Sistem transportor:În sistemele automate, un sistem de transport este adesea folosit pentru a transporta sticlele între diferite etape ale procesului de producție, cum ar fi de la matriță la stația de răcire sau de la stația de răcire la zona de ambalare.

Masuri de siguranta:Mașinile de turnat sticle sunt echipate cu diverse caracteristici de siguranță pentru a asigura siguranța operatorilor și pentru a preveni accidentele. Acestea pot include dispozitive de blocare de siguranță, butoane de oprire de urgență, pază și senzori pentru a detecta anomalii sau defecțiuni.

Măiestria mașinii de turnat sticle

Proiectare și Inginerie

Mașinile de turnat sticle necesită o proiectare și o inginerie atentă pentru a le asigura funcționalitatea și eficiența. Inginerii calificați folosesc software CAD avansat și tehnici de modelare pentru a crea modele precise de mașini care optimizează performanța și respectă standardele industriei.

Selectia materialelor

Materialele de înaltă calitate sunt esențiale pentru construcția mașinilor de turnat sticle. Selecția de metale robuste, cum ar fi oțelul inoxidabil sau fonta, asigură integritatea structurală a mașinii, rezistența la uzură și longevitate.

Prelucrare de precizie

Componentele mașinilor de turnat sticle, inclusiv matrițe, plăci, cilindri și supape, sunt prelucrate conform specificațiilor precise. Mașiniștii calificați folosesc instrumente de precizie și mașini CNC (Control numeric pe computer) pentru a obține dimensiuni precise, suprafețe netede și toleranțe strânse.

Asamblare și aliniere

În timpul asamblarii, tehnicieni cu înaltă calificare montează și aliniază cu meticulozitate diferitele componente ale mașinii. Alinierea corectă asigură funcționarea lină, minimizează frecarea și previne uzura prematură.

Sisteme electrice și de control

Maiestria este necesară și în instalarea și cablarea sistemelor electrice și de control. Electricienii și tehnicienii cu experiență conectează cu atenție motoare, senzori, actuatoare, controlere și alte componente electrice pentru a asigura funcționarea și siguranța corespunzătoare.

Testare și asigurare a calității:

Înainte de a părăsi unitatea de producție, mașinile de turnat sticle sunt supuse unor teste riguroase și verificări de calitate. Tehnicienii calificați efectuează teste funcționale, verificări de calibrare și teste de stres pentru a se asigura că mașinile îndeplinesc specificațiile de performanță și respectă standardele de siguranță.

Întreținerea mașinii de turnat sticle

Întreținerea este esențială pentru a menține mașinile de turnat sticle în condiții optime de funcționare și pentru a le extinde durata de viață. Iată câteva aspecte cheie ale întreținerii unei mașini de turnat sticle:

1.ObișnuitCaplecat: Curăţaţi aparatul în mod regulat pentru a îndepărta praful, resturile şi reziduurile care se pot acumula pe diferite componente. Utilizați agenți de curățare și metode adecvate recomandate de producător pentru a evita deteriorarea pieselor sensibile.

2. Ungere:Ungerea corectă a pieselor în mișcare este crucială pentru a reduce frecarea și a preveni uzura excesivă. Urmați instrucțiunile producătorului pentru intervalele de lubrifiere și utilizați lubrifianții recomandați pentru a asigura funcționarea fără probleme.

3.InspecțieAndAajustare:Efectuați inspecții de rutină ale mașinii pentru a identifica orice semne de uzură, elemente de fixare slăbite sau nealiniere. Strângeți piesele libere, reglați setările dacă este necesar și înlocuiți componentele uzate pentru a menține performanța optimă.

4.MucegaiMintretinere:Formele utilizate la mașinile de turnat sticle necesită inspecție și întreținere regulată. Curățați matrițele după fiecare ciclu de producție pentru a îndepărta orice material rezidual. Verificați orice semne de deteriorare, uzură sau coroziune și reparați sau înlocuiți matrițele după cum este necesar.

5.RăcireSsistemMintretinere:Sistemul de răcire al mașinii, inclusiv canalele de apă și ventilatoarele de răcire, trebuie inspectate și curățate în mod regulat. Asigurați debitul adecvat al apei, curățați sau înlocuiți filtrele și verificați dacă există scurgeri pentru a menține o răcire eficientă.

6.ElectricAndCcontrolSsistemMintretinere:Inspectați conexiunile electrice, cablurile și panourile de control pentru orice semne de uzură, deteriorare sau conexiuni slăbite. Păstrați componentele electrice curate și fără praf. Efectuați verificări regulate ale senzorilor, actuatoarelor și dispozitivelor de siguranță pentru a asigura funcționarea corectă a acestora.

7.InstruireAndOperatorCsunt:Oferiți instruire adecvată operatorilor de mașini cu privire la procedurile corecte de operare și întreținere. Încurajați operatorii să raporteze cu promptitudine orice anomalie și să efectueze verificări zilnice privind performanța mașinii, temperatura, presiunea și alți parametri critici.

8.DocumentareAndRpăstrarea evidenței:Mențineți un jurnal de întreținere complet care înregistrează toate activitățile de întreținere efectuate pe mașină. Acest lucru ajută la urmărirea programelor de întreținere, la identificarea problemelor recurente și la planificarea sarcinilor viitoare de întreținere.

9.ProgramatMîntreținereAndSservice:Urmați programul de întreținere recomandat de producător pentru întreținere și revizie majoră. Angajați tehnicieni calificați sau personal de service pentru a efectua aceste sarcini, care pot include înlocuirea componentelor critice, calibrare și inspecții amănunțite.

product-1-1

Contacteaza acum

FAQ

Î: Ce este o mașină de turnat sticle?

R: O mașină de turnat sticle este o mașină industrială specializată folosită pentru a produce sticle de plastic prin procesul de turnare prin suflare.

Î: Cum funcționează o mașină de turnat sticle?

R: Aparatul încălzește materialul plastic, de obicei sub formă de pelete sau preforme, apoi folosește aer comprimat pentru a sufla plasticul încălzit într-o cavitate a matriței, creând forma sticlei.

Î: Ce tipuri de sticle pot fi produse de o mașină de turnat sticle?

R: Mașinile de turnat sticle pot produce diferite tipuri de sticle, inclusiv sticle de apă, sticle de sifon, sticle de cosmetice, sticle de ulei și multe altele.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei mașini de turnat sticle?

R: Utilizarea unei mașini de turnat sticle permite o eficiență ridicată a producției, o calitate constantă a sticlei, flexibilitate în proiectare și rentabilitate în comparație cu alte metode de fabricație.

Î: Ce materiale pot fi folosite într-o mașină de turnat sticle?

R: Majoritatea mașinilor de turnat sticle sunt proiectate pentru a procesa materiale termoplastice, cum ar fi tereftalatul de polietilenă (PET), polietilena de înaltă densitate (HDPE) și polipropilena (PP).

Î: Care este capacitatea de producție a unei mașini de turnat sticle?

R: Capacitatea de producție a unei mașini de turnat sticle poate varia în funcție de design, dimensiune și configurație. Poate varia de la câteva sute de sticle pe oră la câteva mii de sticle pe oră.

Î: Cum pot asigura calitatea sticlelor produse de o mașină de turnat sticle?

R: Pentru a asigura calitatea sticlei, este important să mențineți setările adecvate ale mașinii, să folosiți materii prime de înaltă calitate, să efectuați întreținere regulată și să efectuați verificări de calitate în timpul procesului de producție.

Î: Poate o mașină de turnat sticle să producă sticle de diferite dimensiuni și forme?

R: Da, mașinile de turnat sticle pot fi ajustate pentru a produce sticle de diferite dimensiuni și forme prin schimbarea matrițelor și ajustarea parametrilor mașinii.

Î: Ce măsuri de siguranță ar trebui luate atunci când utilizați o mașină de turnat sticle?

R: Operatorii trebuie să urmeze instrucțiunile de siguranță furnizate de producător, să poarte echipament de protecție adecvat, să asigure o protecție adecvată a mașinii și să primească o instruire adecvată cu privire la operarea mașinii și procedurile de siguranță.

Î: Ce sarcini de întreținere sunt necesare pentru o mașină de turnat sticle?

R: Sarcinile de întreținere includ curățarea regulată, lubrifierea, inspecția componentelor, întreținerea matriței, întreținerea sistemului de răcire și verificările sistemului electric.

Î: Cât durează o mașină de turnat sticle?

R: Durata de viață a unei mașini de turnat sticle depinde de diverși factori, cum ar fi calitatea mașinii, practicile de întreținere, condițiile de operare și utilizare. Cu o îngrijire adecvată, o mașină bine întreținută poate dura mulți ani.

Î: Mașinile de turnat sticle pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice de producție?

R: Da, producătorii oferă adesea opțiuni de personalizare pentru a adapta specificațiile, caracteristicile și configurația mașinii în funcție de nevoile specifice de producție.

Î: O mașină de turnat sticle poate fi complet automatizată?

R: Da, mașinile moderne de turnat sticle pot fi echipate cu caracteristici de automatizare, cum ar fi manipularea robotizată, schimbarea automată a matriței și sisteme de control integrate pentru o funcționare eficientă și autonomă.

Î: Care sunt problemele comune de depanare la mașinile de turnat sticle?

R: Problemele frecvente includ grosimea neuniformă a peretelui, formarea fulgerului, calitatea slabă a sticlei, scurgerile de aer, lipirea mucegaiului, blocarea duzelor și defecțiunile senzorului. Aceste probleme pot fi adesea rezolvate prin ajustarea setărilor mașinii sau efectuând sarcini de întreținere.

Î: Poate o mașină de turnat sticle să producă sticle cu culori diferite?

R: Da, mașinile de turnat sticle pot fi echipate cu sisteme de dozare a culorii sau utilizate împreună cu procese de post-producție, cum ar fi imprimarea sau etichetarea pentru a produce sticle cu diferite culori sau modele.

Î: Care este consumul de energie al unei mașini de turnat sticle?

R: Consumul de energie poate varia în funcție de dimensiunea, designul și parametrii operaționali ai mașinii. Producătorii oferă adesea evaluări de eficiență energetică sau linii directoare pentru a ajuta la optimizarea utilizării energiei.

Î: Mașinile de turnat sticle sunt prietenoase cu mediul?

R: Mașinile de turnat sticle contribuie la producția durabilă prin utilizarea materialelor plastice reciclabile, minimizând risipa de materiale prin procese de producție eficiente și susținând economia circulară pentru ambalajele din plastic.

Î: Mașinile de turnat sticle pot fi folosite pentru alte aplicații în afară de sticle?

R: Da, mașinile de turnat sticle pot fi adaptate pentru diverse aplicații, cum ar fi producerea de containere, borcane, componente auto, piese industriale și produse de consum, cum ar fi jucării sau articole de uz casnic.

Î: Cum pot alege mașina de turnat sticle potrivită pentru nevoile mele de producție?

R: Luați în considerare factori precum volumul de producție, dimensiunea sticlei și cerințele de proiectare, compatibilitatea materialelor, spațiul disponibil, bugetul și reputația și fiabilitatea producătorului de mașini.

Î: Există certificări sau standarde de siguranță pe care mașinile de turnat sticle ar trebui să le îndeplinească?

R: Da, mașinile de renume pentru turnat sticle ar trebui să respecte standardele de siguranță și certificările specifice regiunii sau industriei dvs., cum ar fi certificarea CE (Conformité Européene) sau standardele ISO (Organizația Internațională de Standardizare).

Mașină de turnat sticle

Specificații

De ce să ne alegeți?

Tipuri comune de mașini de turnat sticle

Componentele mașinii de turnat sticle

FAQ